齒輪減速機齒輪潤滑改進。齒輪減速機中齒輪的潤滑作用是讓潤滑油在齒輪間形成潤滑油膜，可以避免齒輪齒面的直接接觸，降低摩擦系數(shù)，提高齒輪減速機中齒輪的承載能力。選用適合的潤滑油，可以提高傳動效率，增強散熱，防止銹蝕，緩和沖擊，降低工作時的噪聲和振動，由此可見齒輪減速電機中齒輪的潤滑重要性。

對于齒輪減速機內(nèi)部的雜質(zhì)，分為鐵屑和防腐油脂，齒輪減速機在出廠前，制造廠家會在齒輪減速電機的軸和齒輪表面涂上防腐油脂，這種油脂對齒輪減速電機的潤滑有副作用，所以在加注齒輪油前，應(yīng)用低粘度機油清洗齒輪減速機內(nèi)部，清除掉油脂，同時也清除掉齒輪減速機內(nèi)部的鐵屑和雜質(zhì)，在齒輪減速電機安裝調(diào)試完后，需要試運行大約兩周左右，將潤滑油全部放掉，用低粘度機油來清洗齒輪減速機內(nèi)部。主要是因為在初次安裝運行時，齒輪減速電機處于磨合期，可能有許多內(nèi)部清洗不掉的雜質(zhì)、以及運行環(huán)境的灰塵在油箱積累沉淀，初次使用的潤滑油經(jīng)過過濾后還可循環(huán)使用。在正常運行工作后，應(yīng)該在齒輪減速機工作三個月后更換潤滑油，如果延長換油期，則應(yīng)對潤滑油的粘度、內(nèi)部金屬鐵屑、灰塵等雜物進行分析，并檢查齒輪磨損情況，然后通過分析結(jié)論確定更換期的長短，換油時應(yīng)該注意清洗齒輪減速馬達，殘留的潤滑油由于長時間在工作環(huán)境下會發(fā)生變質(zhì)，對新注入的潤滑油造成定的污染，齒輪減速電機則會有腐蝕跡象。
齒輪減速機中齒輪潤滑存在的問題：由于齒輪減速電機通氣孔在箱體上方，防塵性較差，在空氣質(zhì)量不好的環(huán)境中會對潤滑油造成污染，潤滑系統(tǒng)中采用的是板式冷卻器，冷卻效果差，使得潤滑油的油溫較高，降低了油粘度，齒輪件潤滑油減少，容易形成干摩擦；齒輪減速電機在生產(chǎn)裝配時殘留的鐵屑，還有齒輪工作后磨損產(chǎn)生的鐵屑等雜質(zhì)，混合在潤滑油中，由于使用的是單筒過濾器，在過濾器被堵塞后，會造成工作失效，油液污染變質(zhì)，齒輪減速電機中的齒輪加劇磨損等后果，由于振動，齒輪副間隙可能會減小，造成潤滑油膜不易形成，再加上些灰塵漂浮物，使得齒輪嚙合接觸面形成干摩擦，也會造成齒輪減機中齒輪的急速磨損。
改進措施：在齒輪減速機的潤滑系統(tǒng)中，將單筒過濾器更換成雙筒過濾器，雙筒過濾器又稱為雙筒回油管路過濾器，是由兩只單筒過濾器及二位六通換向閥組成，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，并帶旁通閥及濾芯污染堵塞發(fā)訊器，雙筒過濾器的組過濾濾芯工作，組過濾濾芯備用，過濾器上裝有發(fā)訊器，當(dāng)過濾器進出油口的壓差超過0.04Mpa,表明濾芯有阻塞，發(fā)訊器會發(fā)出警報，用來通知轉(zhuǎn)換工作網(wǎng)筒。只要打開壓力平衡閥并轉(zhuǎn)動換向閥，備用濾芯工作，更換已堵塞的濾芯，清洗或更換濾網(wǎng)。雙筒式過濾器屬于精密過濾器，屬于易壞件，需要安裝維護時特別注意。齒輪的工作溫度是影響齒輪潤滑的重要因素，原潤滑系統(tǒng)中的板式冷卻器改曀為管式冷卻器，冷卻效果好，阻力小，便于維修。http://m.ntzls.com/Products/weixingjiansuji.html