FF直角減速電機(jī)用在全自動繞線機(jī)上F3F-400W。隨著工業(yè)4.0和智能制造的興起，制造業(yè)正逐漸向自動化、智能化轉(zhuǎn)型。全自動繞線機(jī)作為自動化設(shè)備的一部分，能夠提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低人力成本，因此其使用背景與這一趨勢緊密相關(guān)。在電器的生產(chǎn)過程中，大多會使用 到繞線機(jī)進(jìn)行輔助生產(chǎn)。在不久之前的一個用戶的選型過程中，他的要求是使用上FF直角軸減速電機(jī)驅(qū)動他的裝置進(jìn)行使用去滿足設(shè)備的運(yùn)行。但是在沒有參數(shù)要求的情況下我們需要知道設(shè)備的好一些情況再去選擇合適的型號。今天看一下繞線機(jī)減速電機(jī)選型的一些情況吧。

在用戶的選型過程中，他想使用的是直角軸齒輪減速機(jī)進(jìn)行搭配使用去滿足他的設(shè)備進(jìn)行使用，但是在這樣的情況下并不好選擇出具體的型號以及性能參數(shù)進(jìn)行搭配，所以我們需要看一下用戶的設(shè)備的相關(guān)情況進(jìn)行選擇。用戶的繞線機(jī)的轉(zhuǎn)動盤上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動柱，轉(zhuǎn)動柱的頂端設(shè)置有承接座，承接座用于承接工件，轉(zhuǎn)動柱的底部設(shè)置有驅(qū)動件VEMTE減速電機(jī)，驅(qū)動件用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動柱轉(zhuǎn)動。上料組件，包括震動盤和上料機(jī)械手，震動盤安裝在轉(zhuǎn)動盤的一側(cè)，上料機(jī)械手安裝在震動盤和轉(zhuǎn)動盤之間，震動盤內(nèi)儲存有待加工的工件，上料機(jī)械手用于將震動盤出料口處的工件轉(zhuǎn)移至承接座上。裝置的切線組件，包括伸縮件，伸縮件的末端固定連接有切刀，切刀用于抵接在承接座上。下料機(jī)械手，安裝在轉(zhuǎn)動盤的一側(cè)，下料機(jī)械手用于將承接座上的工件取下。通過采用上述技術(shù)方案，在震動盤內(nèi)加入待加工的工件，震動盤將工件排列整齊的輸送至出料口處，齒輪減速電機(jī)驅(qū)動的轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動將承接座轉(zhuǎn)移至靠近震動盤，上料機(jī)械手將出料口處的工件轉(zhuǎn)移至承接座上。接著在VEMTE減速電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動的情況下，將承接座轉(zhuǎn)動至繞線組件處，漆包線從儲料卷內(nèi)引出，經(jīng)過張緊件控制漆包線的張緊力，后被夾持件夾持，夾持件將漆包線的一端移動至承接座的工件上，同時抵接件將工件進(jìn)行抵接，接著驅(qū)動件驅(qū)動轉(zhuǎn)動柱轉(zhuǎn)動，使得漆包線繞設(shè)在工件上，接著夾持件移動至夾線件遠(yuǎn)離承接座的一端，夾持件和夾線件同時夾緊，接著夾持件復(fù)位，從而將漆包線扯斷，然后抵接件復(fù)位。利用VEMTE減速電機(jī)的作用下轉(zhuǎn)動盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動，將承接座轉(zhuǎn)動至切線組件下方，切刀將承接座上多余的漆包線頭進(jìn)行切除。利用轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)動縮短工件轉(zhuǎn)移至承接座上的路徑，并且在工件進(jìn)行每一道工序時，均是轉(zhuǎn)動盤的移動，無需多次將工件進(jìn)行轉(zhuǎn)移，從而減小了氣夾轉(zhuǎn)移工件的路徑，從而使得加工過程中能更加穩(wěn)定的將工件在各個工位上進(jìn)行轉(zhuǎn)移，便于加工過程中的工件進(jìn)行輸送，進(jìn)而提高良品率。這是用戶的裝置使用F3F伺服電機(jī)減速機(jī)進(jìn)行搭配使用的一些情況。

但是在上述的情況下并不好選擇出具體的型號以及性能參數(shù)進(jìn)行搭配使用，選擇使用FF型直交軸減速電機(jī)的話，此時能搭配的電機(jī)功率范圍在100W到7.5KW之間，而可以選擇的減速比也比較多，具體的性能參數(shù)可以咨詢一下VEMTE選型技術(shù)人員或者是下載選型樣本查看http://m.ntzls.com/