齒輪減速電機在腐竹機上的應(yīng)用。腐竹是大家很喜歡的種傳統(tǒng)美食，更是種價值很豐富的豆制品，在提攜科學(xué)實驗室測得每100克的腐竹蛋白質(zhì)的含量就高達45克，其中維生素、鈣、磷、鐵、核黃素等含量都相當(dāng)于或超過了動物肉質(zhì)的元素含量，并且含有人體所需要的氨基酸、賴氨酸和色氨酸。因此特別適合在運動前后吃，步進可以快速補充能量，還可以提供肌肉生長所需要的蛋白質(zhì)，另外對骨骼也有很大的好處。而生產(chǎn)腐竹在目前說使用的都是全自動化的生產(chǎn)設(shè)備，它叫腐竹機。全自動腐竹機主要由齒輪減速電機、爐橋、傳送帶、切割輪片、齒輪減速機、皮帶輪。

腐竹機的腐竹成型原理是根據(jù)大豆蛋白質(zhì)分子加熱后形成芥末的原因。在腐竹機械中，長方形的鍋中間有夾層，下凹位置裝如煙管，爐橋和水。在機械的末端設(shè)起爐灶，因為設(shè)置了程序作用，成模型的腐竹將通過個平整的傳送帶送到切割分型處，依靠這齒輪減速電機的動力，將皮帶輪運轉(zhuǎn)起來從而帶動傳送帶運行。經(jīng)過加熱管的作用使得爐內(nèi)的水到達沸點之后恒定到個溫度，這樣可以保證定的產(chǎn)出比例。齒輪減速電機除了帶動腐竹機的皮帶輪促進傳送帶的運轉(zhuǎn)外，還用在大豆的打漿上，因為在大豆做成漿之前需要按照1:10的比例配置大豆和水進行打漿。在打漿的設(shè)備上需要齒輪減速機去帶動刀架的運轉(zhuǎn)，不停的進行打磨，然后過濾，后送入到爐內(nèi)。工藝流程包含了選豆、去皮、浸泡大豆、磨漿、濾漿、煮漿、成型、提取腐竹、烘干、回軟、包裝以及成品這12道工序。這其中有半以上的工序都需要使用齒輪減速電機作為動力來源。在腐竹機上使用的設(shè)備都必須滿足家對于食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的材料，包括齒輪減速機在內(nèi)的傳動設(shè)備。
目前VEMT擁有高標(biāo)準(zhǔn)的無菌食品設(shè)備使用的齒輪減速電機。這無菌伺服減速機適合使用在飲料和食品行業(yè)。電機不帶風(fēng)扇和散熱筋，不同型號電機的功率合從0.25KW到2.2KW，可以與平行軸式齒輪減速機、傘齒輪減速機、同軸減速機搭配使用，無菌齒輪減速機的繞組以ISO F等的熱敏電阻為標(biāo)配；耐酸堿性強，可根據(jù)不同的食品行業(yè)需求選擇不同的耐酸堿強度；而電機與電源線之間使用不銹鋼插頭的標(biāo)準(zhǔn)防護等進行制作和材料的選擇，與此同時齒輪減速電機的、能效等到達IE2/IE。在實際的腐竹機使用中，每個齒輪減速機需要個電流保護開關(guān)，或者使用熱延遲的過電流續(xù)電器來保護電機的繞組。這樣可以有效地保護齒輪減速電機因為繞組問題導(dǎo)致的燒機情況出現(xiàn)。http://m.ntzls.com/cljsdj.html