K157減速機活齒傳動原理。端面嚙合的K系列減速機活齒行星傳動是近些年研究開發(fā)的種新型機械傳動，它是利用端面嚙合中活動的鋼球作為傳動的中介體實現(xiàn)兩同軸間運動和動力的傳遞，傘齒輪減速機結構組成是在行星盤和固定盤(或僅在行星盤)的端面分別加工有內(nèi)、外擺線封閉槽(或其他曲線封閉槽)，在兩擺線封閉槽之間放置鋼球傳遞運動和動力，這種嚙合副能實現(xiàn)無側隙嚙合傳動，并且鋼球在兩擺線封閉槽間幾乎是作純滾動，同時配以無隙等速輸出機構和間隙調(diào)節(jié)機構，因此，這種嚙合副的結構特點使得端面嚙合即無隙嚙合的傘齒輪減速機具有無回差傳動、承載能力強、嚙合效率高、傳動比及其范圍大、K系列減速機結構緊湊體積小和噪聲小等些很好的應用特性，在精密機械如機器人、機械手、伺服傳動機構、機床分度機構及高轎車等經(jīng)常頻繁往復工作的傳動機構中具有很好的應用前景。因此引起內(nèi)外研究工作者對這種傳動的重視和關注。錐齒輪減速機的研究工作已完成樣機研制與測試。傘齒輪減速機是種依據(jù)擺線傳動原理設計的新型高精度機械，采用密排鋼球構成內(nèi)齒輪，與之嚙合的齒輪為作傘齒輪減速機的擺線齒輪，目前已有雙擺線、KHV和2KH等傳動形式，K系列減速機傳動具有預緊機構，大大提高了傳動精度和傳動剛度。
在理論分析的基礎上，分析了該傘齒輪減速電機裝配線線體的關鍵參數(shù)，并對其中的關鍵參數(shù)在單因素法和正交試驗法下，對它應用ANSYS軟件進行了有限元分析。模擬出關鍵參數(shù)尺寸改變時，對線體輸送裝配零件的應力場、變形量以及前幾階固有頻率的影響。以提高裝配線線體動剛度為優(yōu)化目標，得出了線體的佳結構參數(shù)，為K系列減速機裝配線線體的設計與制造提供了可靠的理論依據(jù)。該傘齒輪減速機總成裝配線處于內(nèi)領先水平，但與外同類產(chǎn)品相比，還有定的差距。因此，需要對該減速電機總成裝配線進行不斷改進和優(yōu)化。然而，由于時間關系和本人能力有限，還有很多未盡的問題需要在今后的研究工作中作進步的研究和探討.
對傘齒輪減速機裝配線線體進行了分析，創(chuàng)建了不同的組件，為裝配線線體的模塊配置功能提供了個方法。汽車主減速器總成是汽車底盤關鍵的部件之，是直接關系到整車性能的關鍵部件，其裝配質(zhì)量的好壞，直接影響K系列減速機運行的平穩(wěn)性、噪聲、壽命及能耗。它占據(jù)了如此重要的地位，因而，提高主減速器總成的裝配質(zhì)量己引起各汽車企業(yè)的高度關注。http://m.ntzls.com/Products/K37jiansuji.html